散熱風(fēng)扇的軸承系統(tǒng)一般建議最好選用滾珠軸承,因為 散熱風(fēng)扇的壽命通常取決于其軸承的可靠性,滾珠軸承系統(tǒng)已被證實具有高效率與低生熱的特點。滾珠軸承屬滾動摩擦,由金屬珠滾動,接觸面小,摩擦系數(shù)小;而含油軸承為滑動摩擦,接觸面大,長期使用后,油會揮發(fā),軸承容易磨損,摩擦系數(shù)大,后期噪音較大,壽命短。品質(zhì)好的風(fēng)扇除了通風(fēng)量大、風(fēng)壓高以外,可靠性也是非常重要的,風(fēng)扇使用的軸承形式在此顯得非常重要。高速風(fēng)扇一律使用滾珠軸承(Ball bearing)而低速風(fēng)扇則使用成本低廉的含油軸承(Sleeve bearing)。含油軸承風(fēng)扇只用一個軸承;而滾珠軸承風(fēng)扇都需要兩個軸承,單滾珠軸承,是“1 Ball + 1 Sleeve”,依然帶有含油軸承的成分。比單滾珠更高級的是雙滾珠軸承,即Two Balls。含油軸承壽命一般為10000小時,單滾珠軸承為30000小時,雙滾珠軸承為50000小時以上(環(huán)境溫度均設(shè)定在25℃以下時)。風(fēng)扇使用的含油軸承由銅基粉末燒結(jié)而成,使用含油軸承需加潤滑油以減少滑動摩數(shù),潤滑油由鋰基潤滑脂加特制機油調(diào)制而成。隨著長時間的運轉(zhuǎn),軸承內(nèi)的機油會揮發(fā)而變干,摩擦系數(shù)增大,風(fēng)扇運轉(zhuǎn)受影響,可能出現(xiàn)異音,轉(zhuǎn)速偏慢甚至不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。而滾珠軸承由滾動摩擦取代了滑動摩擦,摩擦系數(shù)小并克服了摩擦系數(shù)容易變的缺點,因而運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性強,壽命相對要長得多。
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