散熱風(fēng)機的優(yōu)缺點和故障診斷!

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散熱風(fēng)機葉片磨損引起的原因及處理方法

葉片磨損的大致原因有：非設(shè)計工況下有進氣沖角氣流塵粒沖刷、旋風(fēng)除塵器下部積灰、葉片本身材料及焊縫硬度不夠。

A.當(dāng)風(fēng)機工作在非設(shè)計工況時，葉輪葉道內(nèi)的實際進氣方向與葉片進口處圓弧的切線方向不一致，形成較大的進氣沖角，氣流中的塵粒對葉片進口端的邊緣產(chǎn)生嚴重的沖刷磨損。為此，采取減小排氣阻力，使進葉道的氣流方向接近葉片進口圓弧的切線方向的方法，從而減輕磨損。

B.引風(fēng)機進氣口配備的除塵器是旋風(fēng)式除塵器，除塵器本身的除塵效果比較好，但如果不能及時的清除除塵器下部積塵，積塵容易被引風(fēng)機吸入，當(dāng)粉塵微粒在氣流帶動下沖向葉片入口邊緣，就像銼刀挫削葉片一樣，加劇了葉片的磨損。應(yīng)加強除塵器下部的積塵清理，降低煙氣中的含塵量，根據(jù)煤質(zhì)和鍋爐的運行情況，每隔二個小時清除一次除塵器下部的積塵，這樣就減少塵粒對葉片的沖刷磨損。

C.葉片材料和焊縫的硬度不夠，當(dāng)粉塵微粒硬度較高時，就加劇了葉片的沖刷磨損。改進引風(fēng)機葉輪，延長使用壽命，改機翼后彎葉片為單板后彎葉片，這樣雖然會增大電機負荷，但可以避免在葉片磨損后內(nèi)部積塵不均而破壞平衡，適當(dāng)?shù)难娱L了葉片的使用壽命。

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